湖北武漢訊：“搭載云砼系統后，我們采購商品混凝土就像點外賣一樣方便快捷。”日前，城軌公司武漢地鐵12號線5標項目江楚大道站材料員點開“智慧云砼”小程序，熟練地選擇了“攪拌站”模塊，經過輸入規格、確定數量、提交采購訂單等一系列操作，2小時后混凝土順利送達項目部。

    武漢地鐵12號線5標包含4站4區間及1條出入場線，商品混凝土需求量達37萬方，按照合同工期1100天測算，平均每天要澆筑混凝土330余方，驗收20余車次。在傳統模式下，從商砼訂單計劃到供應商確認再到結算支付等各環節，存在審批流程耗時久、ERP（企業資源規劃管理系統）割裂、過磅值守時間長等諸多弊端。

    為了改進傳統商砼業務模式，更好地服務于施工生產，同時大力推進項目信息化、智能化建設，在集團公司物資設備部、信息部指導推薦下，該項目對標先進，積極引入“智慧云砼”系統試點應用。經過多次對接測試，該項目首筆訂單成功提交，邁出商砼業務“數智化”運營第一步。

    據悉，該項目自采用“智慧云砼”系統以來，將材料需求計劃以“日+周”形式直接推送至該系統中生成任務，全過程收集生產、收貨、周報等數據，較好地實現了數據可視化管理。該系統在使用過程中，可通過云端存檔、云端共享模式，將材料稱重數據、實物圖片、電子小票等信息完整記錄，有效避免了傳統紙質單據易丟失、難保管的弊端。通過智能化管理，該項目整體實現了數據一個庫、監督一張網、管理一條線。

    與此同時，“智慧云砼”還可以實時共享物流定位和運輸軌跡，遠程掌握整體運力情況，提高了材料發貨進度、數量、地點的準確性。訂單結束前，該系統可將電子小票信息自動推送至地磅系統內，完成收料錄入、自動稱重、自動匹配等環節后，再將正確數據回傳至“智慧云砼”中，形成數據共享、過程閉環，提高了材料使用的精準計量和管理。

    武漢地鐵12號線5標項目通過應用該系統，重塑了商砼采購全鏈條業務流程，利用智能化平臺為施工、商砼、物流企業搭建起一座綠色橋梁，實現了ERP業務協同與數據共享，預計商砼用量可節省約2.4%，真正做到了“數智化”管控。

    “通過使用‘智慧云砼’，促使項目在施工過程中商砼業務更加規范、供貨更加順暢，人力、材料等損耗明顯降低，物資管理信息化水平大幅度提升。此次試點應用對基層項目探索‘智能集約化管理’具有重要意義，后續將在公司范圍內進行大力推廣。”城軌公司物資工作負責人胡軍說道。

    近年來，城軌公司持續加強創新技術的研發和應用，全面推進智慧工地建設，不僅提高了項目建設的效率和質量，還明顯減少了對環境的影響，降低了施工過程中的安全風險，助力企業實現綠色高效發展并跑出“加速度”。

                                     （翁正強  吉浕一）